鈦合(he)金(jin)具有強度高(gao)(gao)，密度小，機(ji)械(xie)性(xing)能、韌性(xing)和(he)抗蝕性(xing)好等特點在(zai)眾多(duo)行(xing)業中都(dou)有應用。但鈦合(he)金(jin)也具有熱傳導系(xi)數低、高(gao)(gao)溫下化學(xue)活性(xing)較(jiao)高(gao)(gao)等特性(xing)，切削(xue)加工困難，生產加工工藝復雜，為保證鈦合(he)金(jin)產品質(zhi)量，在(zai)加工過程中就需(xu)要注意以下幾點：
1、鈦合金(jin)熱傳導系數低(di)，加工(gong)時熱量在(zai)工(gong)件局(ju)部表面堆(dui)積，很容易使刀(dao)(dao)具(ju)溫度(du)過高(gao)造成“燒刀(dao)(dao)”，則因此就要求刀(dao)(dao)具(ju)質量好，而且切削線速(su)度(du)要低(di)(低(di)轉速(su)，低(di)進給)。具(ju)最好是(shi)鈦合金(jin)專(zhuan)用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)，如(ru)果沒有也可以用(yong)硬(ying)質合金(jin)刀(dao)(dao)具(ju)，硬(ying)度(du)越高(gao)越好，建議55度(du)以上。
2、由于鈦合金加工刀(dao)(dao)具硬(ying)度越高質地(di)越緊密，傳熱(re)效果(guo)越好，所以盡(jin)量不要(yao)用涂(tu)層刀(dao)(dao)具，鈦合金材料(liao)會和涂(tu)層里(li)的鈦發生“親(qin)和”反(fan)應，造成(cheng)“粘刀(dao)(dao)”。
3、鈦合金密度(du)低，硬度(du)低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工(gong)(gong)(gong)時(shi)只會(hui)發生“切削不到位”的情(qing)況，而不會(hui)發生“過切”。為(wei)了避免“讓刀”尺寸(cun)不到位，鈦合金加工(gong)(gong)(gong)而反(fan)復(fu)加工(gong)(gong)(gong)，余量盡(jin)量少留，以提高加工(gong)(gong)(gong)效(xiao)率(lv)。
4、鈦(tai)合金加(jia)工時需要做好冷卻(que)措施，萬不可干切。小(xiao)微量(liang)切削(xue)的精加(jia)工時更要注意。顆粒(li)度(du)很(hen)小(xiao)的鈦(tai)合金碎屑(xie)，在二百(bai)多度(du)左右會“燃燒(shao)”，影響產(chan)品成型(xing)質量(liang)。
關于鈦合金加工注意事項，今天就介紹到這里。鈦合金是一種較難加工的(de)材(cai)料，想要(yao)確保(bao)產品質量，在加工過程中(zhong)就需(xu)要(yao)根據鈦合金特性，正確選用刀(dao)具(ju)材(cai)料，保(bao)持刀(dao)具(ju)鋒銳(rui)，采用良好的(de)冷卻工藝，并(bing)嚴(yan)格遵循相關加工注意事項。《鋁銅合金帶(dai)材》
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