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鋁合金牌號對照表

來源:360個人圖書館  發表時間:2018/8/28 8:46:39  點擊次數:【2327】


中國 CHINA 美國 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5 2014 、 2214
LD7 2618
LD9 、 LD8 2018 、 2218
LY16 、 LY17 2219 、 2021
LF21 3003
LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079
LD11 4032

中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表
(GB/T 3190-1996)

新 牌 號 舊 牌 號 新 牌 號 舊 牌 號 新 牌 號 舊 牌 號
1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003
1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103
1A95 2A14 原LD10 3004
1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005
1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105
1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1
1080 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11
1080A 2A21 曾用214 4A13 原LT13
1070 2A25 曾用225 4A17 原LT17
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004
1370 2A50 原LD5 4032
1060 代L2 2B50 原LD6 4043
1050 2A70 原LD7 4043A
1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047
1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A
1350 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15
1145 2004 5A02 原LF2
1035 代L4 2011 5A03 原LF3
1A30 原L4-1 2014 5A05 原LF5
1100 代LF5-1 2014A 5B05 原LF10
1200 代L5 2214 5A06 原LF6
1235 2017 5B06 原LF14
2A01 原LY1 2017A 5A12 原LF12
2A02 原LY2 2117 5A13 原LF13
2A04 原LY4 2218 5A30 曾用2103、LF16
2A06 原LY6 2618 5A33 原LF33
2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41
2A11 原LY11 2024 5A43 原LF43
2B11 原LY8 2124 5A66 原LT66
2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005
5019 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9
5050 6A51 曾用651 7A10 原LC10
5251 6101 7A15 曾用LC15、157
5052 6101A 7A19 曾用919、LC19
5154 6005 7A31 曾用183-1
5154A 6005A 7A33 曾用LB733
5454 6351 7A52 曾用LC52、5210
5554 6060 7003 原LC12
5754 6061 原LD30 7005
5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020
5356 6063A 7022
5456 6070 原LD2-2 7050
5082 6181 7075
5182 6082 7475
5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6
5183 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
5086 7A04 原LC4 8090
6A02 原LD2 7A05 曾用705

注意:
(1)"原"是指化學成分與新牌號等同,且都符合GB3190-82規定的舊牌號。
(2)"代"是指與新牌號的化學成分相近似,且都符合GB3190-82規定的舊牌號。
(3)"曾(ceng)用(yong)"是指(zhi)已經(jing)鑒定,工業生產時曾(ceng)經(jing)用(yong)過的牌號,但沒有收入(ru)GB3190-82中。


合金系 ALLOY SYSTEM 狀態 TEMPER
L -- 鋁 R -- 熱加工狀態
LF -- 防銹鋁合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn) M -- 退火狀態
LY -- 硬鋁合金 (Ai - Cu - Mg) Y -- 加工硬化狀態
LC -- 超硬鋁合金 (Ai - Cu - Mg - Zn ) C -- 淬火狀態
LD -- 鍛鋁合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si) CZ -- 淬火、自然時效狀態
LT -- 特殊鋁合金 CZY -- 淬火、自然時效,冷作狀態
- CS -- 淬火、人工時效狀態
- CSY -- 淬火、人工時效,冷作狀態
- Y2 -- 半硬狀態
- RCS(T5)-- 風冷、人工時效狀態

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(GB/T16475-1996) 基(ji) 礎 狀 態 代 號 、 名 稱(cheng) 及(ji) 說 明 與 應 用

代 號 名 稱 說 明 與 應 用
F 自由加工狀態 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定
O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品
H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理H代號后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯數字
W 固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段
T 熱處理狀態 (不同于F、O、H) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀態的產品T代號后面必須跟有一個或多位阿拉伯數字

中 國 新 舊 原 始 狀 態 代 號 對 照 表
(GB/T16475-1996)

舊 代 號 新 代 號 舊 代 號 新 代 號
M O CYS TX51、TX52
R H112或F CZY T0
Y HX8 CSY T9
Y1 HX6 MCS T62
Y2 HX4 MCZ T42
Y4 HX2 CGS1 T73
T HX9 CGS2 T76
CZ T4 CGS3 T74
CS T6 RCS T5

注:原以R狀態交貨(huo)的、提供CZ、CS試(shi)樣性能的產品,其狀態可(ke)分別對應(ying)新代號T62、T42。

HXY 細(xi) 分 狀 態 代 號 與 加(jia) 工 硬 化 程 度

細 分 狀 態 代 號 加 工 硬 化 程 度
HX1 抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值
HX2 抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值
HX3 抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值
HX4 抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值
HX5 抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值
HX6 抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值
HX7 抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值
HX8 硬狀態
HX9 超硬狀態、最小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕

注:當按上表(biao)確定的HX1~HX9狀態的抗拉強(qiang)度極限(xian)值(zhi),不(bu)是0或5結(jie)尾時,應修(xiu)約至以(yi)0或5結(jie)尾的相鄰較大值(zhi)。

TX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用

狀 態 代 號 說 明(ming) 與 應 用
T0 固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態 ,適用于經冷加工提高強度的產品
T1 由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩定的狀態,適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品
T2 由高溫成型過程冷卻,經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態 ,適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T3 固溶熱處理后進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態,適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品
T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品
T5 由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態,適用于由高溫成型過程冷卻后,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品
T6 固溶熱處理后進行人工時效的狀態適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品
T7 固溶熱處理后進行過時效的狀態適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品
T8 固溶熱處理后經冷加工,然后進行人工時效的狀態
適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T9 固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態 ,適用于經冷加工提高強度的產品
T10 由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后人工時效的狀態 ,適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品

注:某些6XXX系(xi)的合(he)金,無論是爐內固溶(rong)(rong)熱(re)處理(li),還是從(cong)高溫成型過程急冷以保留可溶(rong)(rong)性成份在固溶(rong)(rong)體中,均能達到相同(tong)的固溶(rong)(rong)熱(re)處理(li)效果,這些合(he)金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種(zhong)熱(re)處理(li)方法的任(ren)一種(zhong)。


TXX 及 TXXX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用

狀 態 代 號 說 明 與(yu) 應 用
T42 適用于自O或F狀態固溶熱處理后,自然時效到充分穩定狀態的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后,力學性能達到了T42狀態的產品
T62 適用于自O或F狀態固溶熱處理后,進行人工時效的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后,力學性能達到了T62狀態的產品
T73 適用于固溶熱處理后,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
T74 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態,但小于T76狀態
T76 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好
T72 適用于自O或F狀態固溶熱處理后,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品
T81 適用于固溶熱處理后,經1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產品
T87 適用于固溶熱處理后,經1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產品

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